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水泥制管機的保養(yǎng)：

　　1、水泥制管機電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機正常運轉時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機廠家，水泥制管機備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全；

　　2、油泵電機被憋?；蜣D動吃力，導致燒毀電機，原因是水泥制管機設備的總調壓閥調壓過大；

　　3、振搗器的振動力不足，水泥制管機出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調節(jié)過大；

　　4、造成水泥制管設備模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調節(jié)過??；

　　5、水泥制管機產磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位

水泥制管機的操作規(guī)程:

   1、開機前首先檢查各傳動聯(lián)接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，水泥制管機采購，把活動門架向外拉開旋轉90o，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關起門架，使懸輥軸支承在套內，將定位銷插入定位孔內，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩 ，移開行車，準備開車。    

  2、開動調速電機使懸輥軸帶動模具空轉，正常運轉后，再開動輸送機開始向承料斗輸送料，再通過喂料機輸送帶送入模具內，經離心力、輥壓力、振動力的作用將混凝土逐漸密實成型，成型后將喂料皮帶退出模具，后關閉主電機。    

 3、用行車將密實成型后模具吊起，使懸輥軸與成型后模具內壁架空，將門架打開，開行車將模具慢慢移出，脫離懸輥軸，放在養(yǎng)護小車上送入窯內蒸養(yǎng)，后將活動門架恢復原始狀態(tài)，完成一根砼管全部生產過程。

水泥制管機在使用時對水泥的要求：

    1、防止使用的水泥受潮變硬現(xiàn)象。因為在水泥受潮結硬后水泥會喪失原有強度，水泥制管機價格，影響產品的質量，而對于那些已經受潮成團或結硬的水泥，青海水泥制管機，則需要經過篩選后在使用。

　　2、避免出現(xiàn)因為溫度過低出現(xiàn)的dong傷問題，這個主要是在冬天或是溫差較大的季節(jié)。使用機器制作出的水泥制品如果受凍，這將是水泥制品當中的水無法進行水化，并且會出現(xiàn)水分結冰膨脹現(xiàn)象，使其表面遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞。

　　3、對于生產出的產品我們不能將其直接在太陽底下進行曝曬速干，應該進行陰干。因為混凝土如在完成后便進行遭曝曬的話，它會隨著其中水分的迅速蒸發(fā)，使其強度下降，厲害的甚至會使其完全喪失強度。因此，施工前要對水泥制品進行嚴格的清掃和補水作業(yè)，在制作完成后要進行覆蓋，并定期澆水直至完全成型。